Is é an próiseas teicneolaíochta bunúsach maidir le táirgeadh brioscaí ná:
Réamhchóireáil amhábhar agus ábhar cúnta, ullmhú taos, rolladh taos, foirmiú, bácáil, fuarú, críochnú, pacáistiú agus stóráil. Mar sin féin, tá oidis, próisis, seicheamh beathaithe agus modhanna oibríochta cineálacha éagsúla próiseas táirgthe brioscaí difriúil.
1. Réamhchóireáil amhábhar agus ábhar cúnta:
Tabhair na hábhair amh agus cúnta go léir den táirge seo isteach sa cheardlann, agus bain úsáid as iad tar éis criathar.
Dara, ullmhú an taos
Is céim níos tábhachtaí é seo. Sa phróiseas déantúsaíochta brioscaí ginearálta, is ionann rogha na n-amhábhar agus 50% de na fachtóirí a chinneann an rath. Ar an dara dul síos, b'ionann oibríochtaí measctha púdair agus 25%, b'ionann bácála agus 20%, agus b'ionann rolladh agus foirmiú eile ach 5%. Toisc go gcinnfidh ullmhú an taos ní hamháin blas, blas, cuma, cruth agus dath an táirge críochnaithe, ach bíonn tionchar díreach aige freisin ar cibé an féidir leis an gcéad phróiseas eile dul ar aghaidh de ghnáth.
1. Ullmhú taos briosc (lena n-áirítear fianáin)
Tugtar púdar fuar ar thaos crispy nó milis crispy go coitianta. Éilíonn an cineál seo taos céim níos mó de plasticity agus viscoelasticity teoranta. Is brioscaí crispy an táirge críochnaithe. Toisc go bhfuil cruth briosca den chineál seo stampáilte le bás le tuiscint nó a rolladh isteach i marcálacha cabhraithe, ní gá ach go bhfuil fórsa ceangailteach áirithe ag an taos nuair a bhíonn sé ag rolladh isteach sa taos, ionas gur féidir leis an meaisín oibriú go leanúnach agus gan cloí leis. na rollóirí agus samhlacha, ach freisin a cheangal ar an táirge críochnaithe. Tá an patrún faoisimh soiléir. Méadóidh foirmiú glútan leaisteachas agus neart an taos, laghdóidh sé a plasticity, agus cuirfidh sé faoi deara déine agus dífhoirmiú an chíste foirmithe. Thairis sin, cuirfidh an scannán atá déanta ag an glútan faoi deara go mbeidh an dromchla ag at agus ag boilgeoga le linn an phróisis bácála.
2. Saintréithe taos diana (lena n-áirítear crispness)
I gcomparáid le crispness, tá na tréithe seo a leanas ag taos diana:
A. Tá an siúcra agus an ola sách íseal, agus is furasta glútan a fhoirmiú nuair a choigeartaítear an púdar;
B. Tá gá le méid beag agus mais, blas brioscach a bheith ag an táirge, is é sin, ráta swelling mór, agus struchtúr mín-sraithe;
C. Mar gheall ar shaintréithe costais, tá an teicneolaíocht próiseála agus an crispness difriúil, mar shampla: il-oibríochtaí féilire agus múnlú stampála;
De réir na saintréithe thuas, ba cheart go mbeadh tréithe an taos diana: ní hamháin go bhfuil glútan an taos déanta go hiomlán, ach freisin tá extensibility láidir, plaisteacht, fórsa ceangailteach measartha agus airíonna bog agus réidh, agus níor chóir go mbeadh an neart agus an elasticity. bheith ró-mhór.
Sa tríú háit, ullmhú brioscaí sóid
I dtáirgeadh brioscaí, uaireanta chun éifeacht an choipeadh a fheabhsú, déantar cuid de phlúr agus uisce, móide giosta agus breiseáin eile a mheascadh ar dtús i taos (ar a dtugtar síol lár), agus déantar an choipeadh ar feadh tréimhse ama níos faide. . Ansin cuir an plúr agus na hábhair chúnta atá fágtha chun an plúr a choigeartú go foirmiúil. Ar deireadh, déantar coipeadh, máinliacht plaisteach agus gearradh gruaige. Is minic a úsáidtear an cineál seo modh coipthe i brioscaí sóid. Is é an cuspóir ná ligean don ghiosta a iolrú go hiomlán sa taos trí sheasamh fada, ionas go n-ardófar an cumas coipeadh taos. Ag an am céanna de choipeadh, déanfaidh meitibilítí an choipeadh fiáin: aigéad lachtaigh, aigéad aicéiteach agus alcól a tháirgtear trí choipeadh giosta na matáin taos a dhíscaoileadh agus a dhínádúrú. Déanann an dé-ocsaíd charbóin a tháirgtear le linn an choipeadh an taos toirtiúil agus déanann sé an gréasán glútan i stát sínte. Nuair a leanann sé ag leathnú, briseann an líonra glútan mar gheall ar an bhfórsa leathnaithe a bheith níos mó ná a theorainn teanntachta, rud a fhágann go dtiteann an taos arís. An gás coipthe seo Cuireann an éifeacht scíthe chun cinn freisin athruithe ar airíonna an ghlútan taos, agus ar deireadh thiar laghdaíonn sé an elasticity taos go clár idéalach.
